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ALUTECH 12鋁轉(zhuǎn)化涂層

描述
ALUTECH 12轉(zhuǎn)化膜是一種濃縮液體涂料用鋁和鋁合金。
ALUTECH 的加速器控制中ALUTECH 12槽鋁涂料涂布率濃縮液。

使用
ALUTECH 12的轉(zhuǎn)化涂層是一種閃光的黃金有色鉻酸鹽型涂料，是裝飾性和耐腐蝕性。鑄鋁合金顏色從黃色到棕色不等。
ALUTECH 提供12層彩繪或未上漆的鋁優(yōu)良的防腐蝕保護(hù)。
ALUTECH 12涂層大大提高了涂料的附著力和耐腐蝕涂裝后。

應(yīng)用
ALUTECH 12個(gè)涂料采用浸泡或噴涂工藝在室溫下。
優(yōu)勢(shì)
1、形成一個(gè)裝飾，鋁，滿足mil-c-5541和BS 6496要求耐腐蝕涂層。
2、提供了一個(gè)貼，用于油漆防腐涂層附著力的基礎(chǔ)正確滿足要求（mil-c-5541b，澳大利亞）（BS 6496 NZ）。
3、工作環(huán)境40oc。涂層的重量可能隨溫度的變化而變化。對(duì)于連續(xù)的質(zhì)量穩(wěn)定性，良好的溫度控制將有助于均勻性。
4、液體形式方便浴制備和添加。
5、簡(jiǎn)單的浴缸控制。

設(shè)備
耐酸設(shè)備，如316型不銹鋼、Koroseal、PVC建議。
如何在應(yīng)用程序中使用ALUTECH 的12浸泡

新液的制備
把油箱裝滿干凈、新鮮的水。
B.加入8升ALUTECH 12每1000升溶液。
C.增加640毫升ALUTECH 加速器每1000升溶液。
D.浴可操作在環(huán)境發(fā)生。
2 - 5分鐘的浸泡時(shí)間是典型的取決于所需的涂層重量。

鍍液的維護(hù)
隨著浴齡的增加，反應(yīng)時(shí)間會(huì)略微減慢。在這一階段加入ALUTECH 12 /加速器使工作液為1-4%的濃度范圍內(nèi)是必要的（見(jiàn)補(bǔ)充）。
鍛造和鑄造鋁合金的浸漬工藝
因?yàn)殇X是很活潑的物質(zhì)，涂布量、耐鹽霧、色彩和轉(zhuǎn)換涂層的外觀是由前處理步驟有很大影響的，以及由ALUTECH 12的濃度，ALUTECH 的促進(jìn)劑濃度、轉(zhuǎn)化膜中浴本身的溫度和浸泡時(shí)間。
下面的步驟是建議轉(zhuǎn)化膜變形鎂合金與ALUTECH 12。
1、沉浸在aluetch負(fù)載或類(lèi)似蝕刻清潔- desmutter。
2、在清水漂洗（去離子推薦）。
3、轉(zhuǎn)換層ALUTECH 12防腐油漆的附著力：最好的涂料的附著力和耐腐蝕保護(hù)油漆和未上漆的鋁是沉重的涂層，通常范圍在11-22毫克/平方分米（100至200毫克/平方英尺）。這些涂料的顏色范圍從金黃色到棕色。
使用硝酸或燒堿，浴的pH值應(yīng)保持在1.5至1.9的范圍內(nèi)。
4、漂洗：去離子水，不超過(guò)55oc。在較高的漂洗溫度下，一些涂層可以被除去。

空氣干燥：不超過(guò)66oc。涂膜未固化，請(qǐng)勿接觸表面。
制備的涂層以這種方式將滿足軍事要求（mil-c-5541b澳大利亞）（BS 6496 NZ）。
對(duì)鑄件的光蝕刻過(guò)程中aluetch給出實(shí)現(xiàn)均勻涂布特別有用。由于表面不平整，鑄件的重量比鍛造合金要高。這是最好的

通過(guò)增加浸泡時(shí)間而不是通過(guò)提高ALUTECH 12或ALUTECH 加速器的濃度來(lái)完成。
重新油漆涂料，1 - 1%ALUTECH 12／促進(jìn)劑溶液中浸泡3分鐘。
如何在噴涂過(guò)程中使用ALUTECH 的12

新液的制備
把油箱裝滿干凈、新鮮的水。
B.加入10升ALUTECH 12每1000升溶液。
C.增加800毫升ALUTECH 加速器每1000升溶液。
D.浴可以在環(huán)境40oc操作。
用水灌滿水位并循環(huán)運(yùn)行。

鍍液的維護(hù)
隨著溶液年齡的增加，反應(yīng)時(shí)間會(huì)略微減慢。在這一階段加入ALUTECH 12 /加速器使工作液在1 - 4%的濃度將增加）。
將pH值調(diào)節(jié)到pH值1.5至1.9的范圍內(nèi)。用硝酸降低或燒堿提高pH值。

控制程序
視覺(jué)控制
顏色和重量的涂料與ALUTECH 12的轉(zhuǎn)換集中浴得到了依賴(lài)于很多因素。均勻涂層的結(jié)果是小心控制所有這些因素。
所涉及的主要因素及其對(duì)涂料的影響如下。
A.鋁組成
許多不同的合金可以在ALUTECH 12鋁轉(zhuǎn)化膜槽加工。用一種合金獲得的涂層，其顏色和外觀不一定與其他合金在同一浴中相同。
B.預(yù)處理
它是處理對(duì)象以獲得均勻的表面活性劑對(duì)鋁在進(jìn)入ALUTECH 12浴。這最好通過(guò)清洗、刻蝕和脫氧。
C.時(shí)間
涂料往往越來(lái)越深的接觸到ALUTECH 12的時(shí)間。
D.溫度
化學(xué)過(guò)程對(duì)溫度很敏感。對(duì)于ALUTECH 12涂層推薦溫度范圍環(huán)境發(fā)生。如果ALUTECH 12浴的溫度變化，曝光時(shí)間也應(yīng)相應(yīng)變化，為了獲得均勻的涂層效果。良好的溫度控制將有助于均勻的結(jié)果。
E.集中
增加了ALUTECH 12的精礦濃度會(huì)增加涂布率。
F.加速器
在一定的時(shí)間內(nèi)，促進(jìn)劑的壓力對(duì)良好的涂料是必要的。
G.補(bǔ)充
要把ALUTECH 12的濃度由0.5% V / V加5升ALUTECH 12和400毫升每1000升溶液性能加速器。
注意：加速器的進(jìn)一步增加將顯著加快反應(yīng)時(shí)間，必須小心避免使用過(guò)多的涂層重量。
H. pH
pH值必須保持在pH值1.5至1.9的工作范圍內(nèi)。好的涂料不會(huì)超過(guò)或低于這個(gè)范圍。如果PH值太低，涂層會(huì)變軟。如果PH值過(guò)高，就不會(huì)形成涂層。

化工過(guò)程控制
1、一個(gè)10毫升的樣品加入50ml去離子水，1碘化鉀溶液和10ml 20%硫酸2克。
2、用0.1N硫代硫酸鈉滴定至淡黃色。
3、加入0.5毫升可溶性淀粉指示劑。
4、繼續(xù)硫代硫酸鈉滴定從深藍(lán)色到淺的藍(lán)綠色，持續(xù)10秒。
5、0.1 X毫升硫代硫酸鈉= %ALUTECH 12精礦量。

性能
ALUTECH 12
外觀：深紅色液體
在25oC比重：1.24 - 1.26
PH值（濃度）：1 - 2
廢物處置
含有鉻酸和氟化物。不含磷酸鹽。

注意安全
警告：造成灼傷，含有鉻酸，不能接觸兒童。
使用轉(zhuǎn)輪或合成橡膠手套和護(hù)目鏡鏡片時(shí)的處理。
避免接觸皮膚和眼睛。避免呼吸霧。在接觸的情況下，立即沖洗皮膚或眼睛，用大量清水至少15分鐘。為了眼睛，得到醫(yī)療照顧。
從鋁溶出ALUTECH 12涂層
ALUTECH 可以從12層50%硝酸鋁剝離。在室溫下浸泡1/2分鐘將剝?nèi)バ迈r的涂層。固化的涂料需要三分鐘。