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GT-LH951特種磷化液
詳情介紹：
一、性能特征
1、本品為淡綠色透明液體，無毒、不燃、不爆、無強刺激性氣味。
2、施工方便，可刷涂、噴涂、擦拭、浸漬，依生產單位的實際情況選用。
3、常溫下操作，磷化處理前免表調，處理后免水洗，自然干燥，節約能源，對保護環境也十分有利。
4、成本低，處理面積大，每公斤特種磷化液可擦拭涂刷18-20m2，浸漬為20-25m2，為普通常溫磷化液的3-4倍。
5、性能穩定，加蓋密封可長期存放，存放期2年以上。
6、耐蝕性好，膜層經8小時鹽霧試驗無起泡、脫銹現象。
二、使用方法和注意事項
1、對大型部件、鋼架、橋梁、門窗、變壓器外殼、家電等作涂裝前磷化打底，只需先清除工件表面泥砂、灰塵、明顯的油污及浮銹，然后涂刷、擦拭或噴涂原液（也可1份原液，加1-2倍水）。經本品處理后的帶銹鋼鐵表面，可轉化成高耐蝕磷化膜，與基體結合牢固，與配套面漆相容性好，可達一級結合力。
2、采用噴、刷、擦施工，涂層要薄，以浸潤銹鐵層為準，自然干燥，表干2小時，實干24小時，膜層未干前不能沾水，實干后耐油耐水。
3、用于常溫浸漬磷化：取原液1份加清潔水10-15份，配成工作液（工作液槽應用耐酸材料），其工作流程為：除油→水洗→除銹活化→水洗→浸漬磷化處理（常溫，5-20分鐘）→自然干燥。工序間防銹時間長，適合于沿海、潮濕及有酸雨地區使用。
4、本品適用于釹鐵硼強磁性材料磷化防銹，膜層淺灰色，防銹期一年，業已在大批量生產中應用（處理工藝流程僅向釹鐵硼磁性材料廠家提供）。
5、GT951中溫浸漬磷化（55℃左右），可獲得黑色或黑灰色磷化，適用于鑄鐵及中碳鋼、高碳鋼。工藝簡單，易于操作（處理工藝流程另行提供）。
6、本品經上海SGS國際通標標準有限公司測試不含鎘、鉛、汞、六價鉻等重金屬，符合歐盟標準。
包裝儲運：
25KG/桶，PE塑料桶包裝；有一定腐蝕性，按非危險品儲運；有效期1年。
GT-LH951特種磷化液釹鐵硼磁性材料處理工藝流程表
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序號 |
操作步驟 |
使用設備 |
使用產品 |
備注 |
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一 |
裝 筐 |
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可采用多層次式、多格式塑料提籃（筐），產品之間留有空 |
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二 |
除 油 |
超聲波 或加熱槽 |
無磷環保脫脂除油粉GT-TZ102 |
1、GT-TZ102為堿性除油劑溫度65—75℃（超聲波設備不用加溫）。 |
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三 |
冷 水 清 洗 |
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自來水 |
1、清洗時間不得少于1分鐘。 |
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四 |
酸 洗 活 化 |
耐酸槽 |
去銹活化劑 GT-FH822 |
1、用濃度10~20%。 |
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五 |
冷 水 清 洗 |
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自來水 |
流動水漂洗時間不少于1分鐘，務必將表面殘液洗凈。 |
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六 |
磷 化 防 銹 |
耐酸槽 |
GT-LH951 特種磷化液 |
1、工作液濃度：GT-LH951∶水=1∶7—9。 |
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七 |
后 處 理 |
可排水 油 槽 |
GT-FX238 脫水防銹油 |
1、磷化防銹工序后不要水洗。 |